泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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在制漿過程中對攪拌機(jī)的維護(hù)：定期清洗攪拌機(jī),，在攪拌機(jī)維護(hù)完成后,，及時更換磨損的攪拌葉片,，確保攪拌槳和配件的完整性，并確保使用 混合系統(tǒng),。 正常以確保整個身體的書寫,。
定期檢查和修理靜止停留前護(hù)理室，使所有指標(biāo)均能滿足加氣混凝土體的預(yù)喂要求,，保證后續(xù)空白切割和蒸煮過程的順利進(jìn)行,。
切割機(jī)的維護(hù)：將毛坯運(yùn)出預(yù)護(hù)室，切割機(jī)可根據(jù)所需尺寸進(jìn)行切割,，翻轉(zhuǎn)機(jī)的形狀和尺寸靈活多樣,， 實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模的機(jī)械化生產(chǎn)。 切割機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)直接影響切割尺寸精度和切割效果,。 因此,，應(yīng)加強(qiáng)切割裝置傳動裝置，線材定位裝置等設(shè)備的維護(hù)工作,，找到并糾正裝置的缺陷,。
廢料清理。在沒有生產(chǎn)任務(wù)的時候,，應(yīng)該把加氣塊設(shè)備中殘留的物料清理干凈,，尤其是攪拌機(jī)中殘余的材料一定要清理出來。
使用一段時間后要注意加氣塊設(shè)備的溫度是否過熱,，如果有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系；定期檢查螺母等部件有沒有松動的跡象,，有松動的應(yīng)立即緊固；易損件有磨損比較嚴(yán)重的情況應(yīng)及時更換,；并定期對主要部件進(jìn)行潤滑,，軸承每兩個月清洗換油一次,，潤滑脂為1號膠體石墨油脂?？哲囅仍谌敫壍郎暇幗M試運(yùn)行,，要求運(yùn)行平穩(wěn)。
防塵措施,。在生產(chǎn)加氣塊的過程中容易產(chǎn)生粉塵,，不僅會對機(jī)器表面造成侵蝕，加氣塊設(shè)備露天更會影響設(shè)備內(nèi)部性能,，所以防塵工作一定要做到位,。
粉煤灰節(jié)能加氣磚是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱,、防火性能良好,、可釘、可鋸,、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料,，中國現(xiàn)已開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品，并廣泛使用,，這是一種優(yōu)良的新型建筑材料,，并且具有環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧?，不同條件來量身定造,，原材料可選擇河砂、粉煤 灰,、礦砂等多種,，因地制宜，并且可以廢物利用,，有利環(huán)保,，真正的變廢為寶，而粉煤灰節(jié)能加氣磚的蒸壓養(yǎng)護(hù)決定了粉煤灰節(jié)能加氣磚zui終是否用于足夠的強(qiáng)度的關(guān)鍵步驟,，對粉煤灰節(jié)能加氣磚的成型 至關(guān)重要,。
目前大多數(shù)的加氣混凝土生產(chǎn)線中的蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備，都具有穩(wěn)定性高,，壓力穩(wěn)定,，便于操作等優(yōu)點(diǎn)，然而對于大多數(shù)的蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備而言,，一方面,，在工作時為間歇性蒸壓養(yǎng)護(hù)，不具有連續(xù)蒸壓的 能力，降低生產(chǎn)效率,，另一方面,，在送進(jìn)或送出粉煤灰節(jié)能加氣磚時，都會有大量的蒸汽泄露,，造成 熱能浪費(fèi),，不利于節(jié)約能源，再一方面,，在蒸壓養(yǎng)護(hù)時會有大量的的蒸汽凝結(jié)成水,，使得底部的粉煤灰節(jié)能加氣磚遭受凝結(jié)水的浸泡，影響粉煤灰節(jié)能加氣磚的成型強(qiáng)度,。
所以,，市場上的加氣磚生產(chǎn)線設(shè)備可以根據(jù)市場需求，設(shè)計一種建筑用粉煤灰節(jié)能加氣磚的蒸壓裝置,，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,使用時較為方便,，適合建筑用節(jié)能加氣磚的蒸壓使用。
蒸養(yǎng)車又稱為蒸養(yǎng)小車,，是加氣混凝土生產(chǎn)過程中專用運(yùn)輸車輛,，它適應(yīng)生產(chǎn)過程中蒸壓釜內(nèi)的高溫、高壓的蒸養(yǎng)環(huán)境,，不卡死,，不變型，是一種產(chǎn)品,，在蒸壓磚生產(chǎn)線和加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中應(yīng)用廣泛,，得到了用戶一直好評。
蒸養(yǎng)車按序排列在入釜道軌上,，由半成品吊縣裝載切割后的坯體平放在小車上,，再由入釜卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行編組，編組完畢后,，由入釜卷揚(yáng)機(jī)牽引進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù),。出釜時，再將小車組牽引至成品堆場,，卸下成品,，小車返回至入釜軌道，進(jìn)行下一輪工作,。
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